大型厚板吸塑的出產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開端的，先是依據(jù)用戶要求或樣品標(biāo)準(zhǔn)制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是使用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕琢的產(chǎn)品作模具。將大型厚板吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然枯燥徹底或是烘干，然后依據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1一2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝容貌的低凹處鉆許多小孔。

如果是包裝托盤吸塑之類產(chǎn)品還需要在四周邊.上鉆- -些小孔，以便吸塑出產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理辦法是用濃明礬飽滿液浸泡后晾干。等到大型厚板吸塑模具處理枯燥徹底后，將模具裝入真空室上層鐵板上;然后依據(jù)模具大小，將塑料片載成適用標(biāo)準(zhǔn)尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其徹底固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐.上進(jìn)行軟化處理。大型，厚板吸塑的時(shí)候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一起置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。